ENGESV - ENGENHARIA SUSTENTÁVEL

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ENERGIA LIMPA

terça-feira, 15 de dezembro de 2009

Filtros Mangas

A cada dia que passa mais empresas se encontram na condição de controlar a emissão de particulados para a atmosfera, seja pelas exigências governamentais, seja pelo reaproveitamento da matéria-prima, ou mesmo, pela política de respeito ao meio ambiente.

Nesse contexto, o mercado de sistemas de controle ambiental tem crescido cerca de 20% ao ano, encorajando o surgimento de novos fabricantes de filtros e o aprofundamento sobre o tema por parte das equipes de manutenção de cada indústria.

A otimização do rendimento do equipamento inicia com o conhecimento de suas limitações, o seu correto dimensionamento (área filtrante), a mais econômica e eficiente especificação das mangas e a correta operação do filtro.

Limitações dos equipamentos - De modo geral, a separação de partículas sólidas (como pigmentos metálicos, adubos, fuligem, minerais, fumos metálicos, pós de cimento, cereais, etc.) do ar ou de um gás é realizada por um sistema composto por coifa, filtro, ventilador, chaminé conectados por tubulações.

Supondo que um filtro receba 100 g/m3 de pó e deixe passar 0,050 g/m3 para a chaminé, consideramos que sua eficiência é de 99,95%, ou seja, é a diferença percentual entre as concentrações de pó na entrada e na saída do filtro.

Tipicamente, os órgãos ambientais públicos determinam que um filtro não deve emitir mais que 0,05 g/m3 ou 50 mg/m3 independentemente da concentração inicial de pó. Salvo filtros localizados em regiões pouco habitadas (150 mg/m3) ou filtros para pós tóxicos (10 mg/m3 ou menos).

Fonte: http://www.quimicaederivados.com.br/revista/qd407/filtros1.htm
Eng.Químico Tito de Almeida Pacheco



quinta-feira, 8 de outubro de 2009

Usina de Biodiesel

Fabricação, Operação e Comercialização de uma usina completa de biodiesel desde a recepção das oleoginosas, armazenamento dos grãos, extração incluindo extrusora e prensagem, decantações e filtragens, transesterificação, laboratório para analises com a finalidade de atender as normas e resoluções da ANP “Agencia Nacional do Petróleo” produzindo biodiesel com qualidade, proporcionando lucratividade e soluções alternativas para um dos setores mais importantes da economia mundial na atualidade: Combustíveis Renováveis.


Disponibilizar aos agricultores, órgãos públicos, transportadoras, mineradoras ou grandes consumidores de energias fósseis, conhecimentos tecnológicos básicos e necessários para entender a construção, operação e a comercialização de uma usina produtora de biodiesel, a fim de auditar, gerenciar, supervisionar, empreender, fabricar, etc, transformando as várias opções de oleoginosas em uma forma orgânica rentável e ecologicamente correta.

Usina de Biodiesel com produção em bateladas, matéria prima: soja, óleo vegetal, óleo reciclável com forma construtiva horizontal ou vertical, sistema de aquecimento a óleo térmico. • Fabricação, • Tanques de processamento, • Decantadores, • Tanques de resfriamento de água, •Tanques de armazenamento, • Laboratório químico, • Escritório, • Galpão, • Maquinários, • Reservatórios, • Fluxogramas de funcionamento da usina de Biodiesel, •Moega, •Extração, • Processo por Transesterificação, • Analises Laboratoriais, •Fornecedores, •Responsabilidade Técnica, ARTs, CREA, •DOCUMENTAÇÃO: ANP, FEAM, BOMBEIROS, MTB, PROJETOS ELETRICOS, MECANICOS, SEGURANÇA NO TRABALHO, SPDA, PROJETO DE CONBATE A INCENDIO, FISCALIZAÇÃO DOS ORGÃOS FEDERAIS, ESTADUAIS E MUNICIPAIS.

A tecnologia da USINA é baseada na transesterificação, catálise homogênea, processo para as rotas etílicas e metílicas, com forte enfoque na utilização do etanol derivado da cana em substituição do derivado fóssil metanol, podendo também os dois serem integralizados na planta de Biocombustíveis. O uso do etanol apresenta muitas vantagens, como: a segurança operacional da usina com sensível redução do risco de acidentes; a produção no local refletindo na garantia de suprimento; e de ser um derivado de fontes renováveis.

INSTALAÇÃO, ATIVAÇÃO E FUNCIONAMENTO: Projeto, fabricação, treinamento e testes operacionais, Fabricação conforme a norma nacional ABNT.

ABDIESEL LTDA

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sábado, 19 de setembro de 2009

Segurança no Trabalho e Meio Ambiente

 EXPLOSÃO DE PÓ EM UNIDADES ARMAZENADORAS E PROCESSADORAS DE
 PRODUTOS AGRÍCOLAS E SEUS DERIVADOS

RESUMO

Este trabalho aborda os riscos existentes nas fases de armazenamento, transporte, beneficiamento e transporte de produtos agrícolas (grãos de cereais) e seus derivados, sob o ponto de vista da ocorrência de explosões do pó em suspensão, em indústrias de secagem e armazenagem de cereais e fábricas de rações e farelos. As causas do fenômeno são pouco conhecidas por empresários, técnicos e funcionários.
Conhecem mais suas consequências, em geral extremamente danosas. A literatura especializada define explosões primárias e secundárias, faz uma explanação sobre os fatores influentes e locais de risco, descreve medidas preventivas para equipamentos e instalações, assim como analisa os sistemas construtivos seguros. Baseado nesses conhecimentos, foi desenvolvido o presente Estudo de Caso: acidente ocorrido em 1993 em uma instalação típica a que este trabalho se refere, com descrição do acidente, laudos periciais emitidos, estudo e discussão dos procedimentos tomados e conclusões dos peritos, possíveis causas e medidas para evitar acidentes de tal magnitude, aprendendo com as falhas ocorridas. Há muito o que se estudar sobre o tema. A prudência e segurança é importante nas atividades industriais sujeitas ao risco de explosão de pós em suspensão. Palavras-chave: Explosão, Pó.

Fonte: http://www.uepg.br/denge/eng_seg_2004/TCC/TCC%2017.PDF
CLAUDIO BETENHEUSER
CARLOS RODRIGO FERREIRA
OSVALDO THIBES CHAVES DE OLIVEIRA
Trabalho de Conclusão de Curso apresentado para obtenção do título de Especialista em
Engenharia de Segurança do Trabalho - Departamento de Engenharia Civil
Universidade Estadual de Ponta Grossa.